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导热油泵易损部件的维修安装

2021-06-16 09:58:47

热油泵厂家


热油泵易损部件的维修安装

热油泵在使用过程中,常会出现叶轮锈蚀、机械密封漏油、泵体出现沙眼等故障现象。在这些情况下,对易损件进行更换、维修、安装就显得尤为重要。下面给大家介绍一下导热油泵易损部件的维修安装问题。一,凡是遇到导热油泵问题的拆卸都应作为第1步。拧紧悬架体内的卸油螺塞,卸下净油管,将电机移开。放松泵体与轴承体的连接接头,使叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。松开叶轮螺母,将叶轮和按键取出。四、移除轴封体及密封部分,将机械密封的静环移出,从密封处卸下密封帽,移出即可。五、从轴上取出机械密封的转动部分和轴套,从轴上取出密封的轴套。6.拆卸轴承体支承和联接件。7.拆卸轴承压盖,甩油橡胶圈,泵轴和轴承。管路安装工艺上,吸油管道要求严格密封,不得漏气、漏油,否则,就会破坏油泵进油口的真空度,使油泵出油量减少,严重时甚至无法抽离。为此,应认真做好管路接口工作,确保管路连接施工质量。

热导油泵操作者应注意保养易损部件。

泵体:由于机械力或热应力的作用,使泵体容易开裂,在工作中由于受到气蚀的冲击,也容易破裂,如果损坏较重无法修复,应更换新的泵壳。叶轮是导热油泵中的重要工作部件,由于使用原因也容易发生损坏。叶片高速旋转时,可能会出现硬件杂物易损坏,甚至被杂物打碎。有一些缺陷是可以修复的,有一些是无法修复的,即应该更换新的叶轮。导热油泵的马达轴心一般为碳钢构件,因使用或拆装等原因也容易损坏,容易被马达轴弯曲,装机轴封时马达轴心前端膨胀泵轴可能发生裂纹、磨损等,还可能发生断裂事故,如果损坏严重无法维修,应更换新轴。导热油泵轴承是一种易磨损、易烧毁的零件,轴承平均使用寿命为7000小时,但由于安装不当,使用时间长或保养不良,也容易磨损或损坏。支承通常都要更换整体。当然我们更不能少了导热油泵的机械密封,它是导热油泵易磨损部件之一,一旦磨损,就会发生泄漏,导热油泵选择机械密封时,必须使用耐高温的机械密封。

热泵油厂家封泄漏的解决办法

掌握并识别伪劣质产品的基本知识,即高品质,标准油封。

安装时,若轴径外表面粗糙度低,或有锈斑、锈蚀、起毛刺等缺陷,要用细砂布或油石磨光;在油封唇口或轴径对应处涂抹清洁油。

农业机械上使用的油封一般工作条件恶劣,环境潮湿,尘土飞扬,机具振动频繁,机件受力状况不断变化时,要勤检查、保养、维修。

如轴直径及轴承磨损严重,油封橡胶老化或弹簧失效等,及时维修更换相关部件。

对异常发热的零件或总成应及时排除故障,避免机械设备超速、超负荷运转,防止油封唇温升高,橡胶老化,唇口早期磨损等。

暂时不使用的油封,应妥善保管,以防沾染油污、灰尘或晒黑。

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