甘肃防爆隔膜泵生产厂家

隔膜泵通过弹性联轴器与电机连接，泵从电机方向顺时针旋转。在此，我公司将介绍防爆隔膜泵的以下程序和拆卸步骤:1.将双列轴承安装在泵轴上，依次安装轴承隔圈和上轴承内圈。2.将装有轴承的泵轴装入轴承体，安装轴承密封压盖和挡水环。3.依次安装上端轴承、轴承压盖、轴承套和锁紧圆螺母。4.调整轴承间隙:将轴调整到轴承体下端方向，直到不能移动。固定一个圆螺母，另一个圆螺母不固定。用撬棍和千分表调出轴向间隙，一般间隙为0.015 ~ 0.025 mm，然后拧紧螺母，安装泵联轴器。5.安装并固定连接管、固定板、后盖、叶轮、泵体、弯头和出水管。注:叶轮与泵壳前端的间隙为2 ~ 2.5 mm。安装电机座和包含电气接头的电机；整个泵的装配过程完成。7.按照上述相反的步骤拆卸泵。渣浆泵的安装和拆卸必须遵循机械安装步骤，以防止泵在使用过程中出现故障而造成不必要的损失，缩短泵的适用寿命。

如何防止隔膜泵烧坏？1.如果潜浆泵扬程过低或高于实际要求，会导致流量过大，电流上升。此时，可以关小出口阀以增加电阻来控制电流。2.一般采用水冷散热。如果电机在没有水冷的情况下漏水，电机的温度会升高，这只是导致电机烧坏。3.如果输送80℃以内的热水，必须使用热水泵，外用自来水冷却，否则会因介质温度过高而烧坏电机。4.如果没有相应的漏水传感器，需要定期保护维修液下的渣浆泵，更换密封件。5.电源线接触不好，也会导致电机烧毁。应随时检查防爆隔膜泵的回路，以防烧毁。如果别人在使用中突然觉得它的表面有点热，可以暂时停机，这个时候降温。其他的，布线的时候我们多检查。

防爆隔膜泵的性能、结构、材料及匹配满足消防泵的要求。由于液压模型，该系列消防泵可以满足用户的要求。采用立式泵结构，具有效率高、性能范围广的特点，能更好地节省占地面积。采用优质轴承和优质电机，使泵运行更安全可靠，噪音低，振动小。隔膜泵排气冒出的蓝烟，通常是由于柴油机使用时间长，燃烧缓慢造成的。随着蓝烟的加重，烧的油越来越多，应该考虑修柴油机。有时燃油中混入水，或水漏入燃烧室，引起燃烧变化，柴油会发出浅蓝色烟雾。影响柴油机泵产生蓝烟的主要因素如下:1 .空气滤清器堵塞，进气不畅，或油池油位过高(油浴式空气滤清器)，使进入气缸的空气量减少，改变了正常的混合气比例，造成燃油多油少气不完全燃烧，还造成排气蓝烟。2.长期低负荷运行(小于额定功率的40%)，活塞与缸套间隙过大，使油底壳中的润滑油容易进入燃烧室与缸内的燃油混合气混合，改变混合气的正常比例，造成燃烧不完全，废气中出现蓝烟。3.油底壳中添加了过多的润滑油，使润滑油在柴油机运行过程中容易流入燃烧室。4.活塞环卡死或磨损过多，弹性不足。安装时，活塞环倒棱方向，使机油进入燃烧室，润滑油燃烧后产生的蓝色水蒸气烟排出。5.曲轴箱呼吸器与大气之间的平衡通气孔堵塞，导致曲轴箱废气压力高，机油上升到燃烧室参与燃烧。6.从发动机缸体到气缸盖的油道附近的气缸垫燃烧，活塞和缸套磨损，活塞环对接，这将导致润滑油沿燃烧室向上流动，并与燃油混合物一起燃烧。

随着隔膜泵使用寿命的延长，潜浆泵的损耗会越来越大。为了不影响工作效率，需要定期检测潜浆泵的能量损失，那么如何检测呢？1.密封圈的间隙增加。根据试验，当叶轮径向间隙增加4 mm时，防爆隔膜泵的水量将减少10%；维修时，只需使用有机粘合剂和石棉线，恢复到工厂规定的间隙，泵的油耗或功耗可降低10%-12%。2.增压水室(也叫蜗壳)的表面和内表面腐蚀不均匀。表面生锈会使泵送能力降低7%-8%；维修时，只需用钢刷和铁砂纸或砂轮打磨即可减少油耗或电耗9%-14%。3.水压腔和叶轮的轴线不重合。当水压室和叶轮的轴线偏离2 mm或偏离角度大于2度时，潜浆泵的水量将减少5%-6%；只有仔细测量并仔细定位轴重叠的位置并牢固固定，泵在运行过程中的油耗或功耗才能降低6%-7%。