耐磨渣浆泵

渣浆泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管需要放在水中，泵需要启动。由于结构限制，泥浆泵和潜浆泵需要在泵置于水中时置于水面以上，所以需要固定；否则，如果电动机掉进水里，就会报废。而且由于长轴长度一般是固定的，安装使用泵比较麻烦，应用场合有限。

如果有备用泵，尽量是两个泵轮流使用。如果泵卡住，只需修理泵。可以在进水口加一个网，防止过多的杂质进入泵内，这样卡泵的概率会小很多。

泵应该分为电气和机械两个方面。对于机械方面，以前的维修记录要调整对比才能知道。其次，是关于电的。需要知道每个泵电机及其控制系统的功率。带机械密封的渣浆泵需要保证轴封水的供应。严禁无水运行，否则机械密封会烧坏。

在不同的运行阶段，渣浆泵密封失效的原因是不同的，我们将逐一分析。

1、组装期间泥浆泵泄漏

渣浆泵在安装过程中容易出现问题，一般需要通过静压试验观察渣浆泵是否泄漏。当泄漏量很小时，动环或静环密封圈有问题。渣浆泵厂家说如果泄漏量很大，动环和静环摩擦副就有问题。泄漏介质沿轴向喷射，这主要是由动环密封引起的。如果泄漏介质喷向周围或从水冷口泄漏出去，多半是由静环密封造成的。这时要仔细观察，判断问题，及时调整。

2、渣浆泵调试期间的泄漏

静态试验后，渣浆泵的泄漏通常是由动静环之间的摩擦副损坏引起的。造成这种现象的原因有很多，如气蚀、抽空、压出等异常现象引起的轴向力，密封安装时压缩过大，动环或静环密封圈过紧或过松，工作介质中的颗粒进入摩擦副等。主要的解决方法是拆卸和更换密封件。

3、渣浆泵正常运行时突然泄漏

在这种情况下，少数是由于正常磨损或渣浆泵达到使用寿命引起的，但大多数是由于工况变化或操作维护不当引起的。主要原因有:抽空气蚀或长期压力损失、实际出力过小、密封冷却水中断、长期停堆重启不盘车、介质中腐蚀性、聚合性或胶凝性物质增多、渣浆泵工作环境温度剧烈变化、工况调整频繁等。在使用渣浆泵的过程中，应注意使用规范。轴封水在使用前需要打开，停泵五分钟后才能关闭。当泵长时间停机时，停机前需要用清水清洗泵腔和机器密封，重新启动时手动转动，以延长渣浆泵的使用寿命。